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翅片管的制作方法多樣，結構也各具特點。

在制作方法上，翅片管通常采用高頻焊接法、軋制成型法或滾壓成型法等工藝。高頻焊接法利用高頻電流將翅片與基管焊接在一起，焊縫組織性能優良，生產效率高，適用于對產品尺寸精度、外觀一致性要求較高的場合。軋制成型法則是在高溫條件下，通過軋機將翅片與基管緊密結合，整體結構牢固，適用于對翅片管結構強度要求較高的場景。滾壓成型法則借助滾壓頭對翅片和基管施加壓力，使其緊密結合，設備簡單易操作，生產成本較低，適用于小型企業或對生產規模要求不大的情況。

在結構上，翅片管由基管和翅片組成。基管通常為圓管，翅片則通過焊接、鑲嵌或軋制等工藝手段固定在基管上。翅片的形狀多種多樣，如螺旋狀、平直狀、波紋狀等，這些不同形狀的翅片能夠增加流體在翅片表面的擾動，延長流體的流經路程，從而增大換熱面積，提升熱交換效率。翅片也可設置在管外，稱外翅片管；也可設置在管內，稱內翅片管或內外兼有。

綜上所述，翅片管的制作方法和結構均具有豐富的多樣性，能夠滿足不同領域、不同工況下的熱交換需求。在制作過程中，應根據實際需求選擇合適的制作工藝和翅片形狀，以確保翅片管的高效、穩定運行。